Norint gaminti aukštą - kokybišką nailono diržą, reikia patobulinti viso proceso valdymą nuo žaliavų parinkimo, gamybos proceso kontrolės, kad būtų galima paskelbti - perdirbimą, o tikslinės priemonės turėtų būti formuojamos atsižvelgiant į nailono medžiagų charakteristikas (poliamido skaidulos) (didelis stiprumas, gero atsparumas atsparumui nuo oro, tačiau lengva absorbuoti drėgnumą ir stiprią šilumos jausmą).
Griežtai kontroliuoti žaliavų kokybę
Pagrindinis nailono diržų našumas priklauso nuo nailono verpalų kokybės, kurią reikia valdyti iš šaltinio:
Pasirinkite tinkamas nailono verpalų specifikacijas
Mes pasirinktume verpalų modelius pagal diržų tikslą (pvz., Pramoninę apkrovą - guolį, drabužių dekoravimą, lauko gaminius ir kt.): 6 nailonas (geras lankstumas, mažos išlaidos) arba nailonas 66 (didesnis stiprumas, geresnis atsparumas aukštai temperatūrai);
Verpalų smulkumas (pvz., 210D, 300D, 600D, 1200D ir kt.) Turi būti vienodi, kad būtų išvengta nelygaus vienkartinių gijų storio;
Ir mes pasirinksime verpalus, kuriuose nėra jungčių, be priemaišų ir lūžio jėgos, kurios atitinka standartus (paprastai reikalaujama, kad sulaužymo stiprumas būtų didesnis arba lygus 4,5 cn/dtex, o pailgėjimas per pertrauką kontroliuojamas 25%- 35%, užtikrinant, kad juostelės būtų kietos ir nėra lengva per daug).
Žaliavos išankstinis apdorojimas
Nailono verpalus lengva absorbuoti drėgmę ir juos reikia uždaryti, o drėgmė - įrodymas laikymo metu (santykinė drėgmė mažesnė arba lygi 60%). Prieš naudojimą, jis gali būti iš anksto išdžiovintas (60–80 laipsnių, 2–4 valandas), kad būtų pašalinta drėgmė, kad būtų išvengta įtempimo svyravimų dėl nelygaus verpalų drėgmės kiekio audimo metu;
Pre - ištempkite verpalus (tempimo greitis 3–5%), kad sumažintų vėlesnių juostelių susitraukimo greitį.
Priekis - galo paruošimas: padėkite tvirtą pagrindą audimui
Fronto - pabaigos proceso kokybė tiesiogiai lemia audimo stabilumą, o pagrindiniai valdymo taškai yra šie:
Tikslus deformavimas
Įtempimo vienodumas: naudokite aukštą - tikslią įtempimo valdymo sistemą, kad kontroliuotumėte vieno verpalų įtempimo paklaidą ± 5%, remiantis nailono verpalų elastinėmis savybėmis.
Metmenų išdėstymo tikslumas: griežtai kontroliuokite metmenų tarpus per verpalų daliklio ir verpalų kreipiamąjį šuką, kad būtų užtikrinta, jog kiekvienas metmenų verpalas būtų išdėstytas lygiagrečiai, o tarpai yra mažesnė arba lygi 0,1 mm, kad būtų išvengta persidengimo ir trūkstamų verpalų audimo metu, turinčios įtakos juostelės lygumui.
Metmenų apvijos tankis: sureguliuokite apvijos greitį pagal verpalų subtilumą (paprastai 80–120 m/min), kad įsitikintumėte, jog metmenų paviršius yra plokščias, be iškilimų ar laisvų verpalų (nelygus tankis sukels staigų tempimo pokyčius audimo metu, sukeldamas verpalų lūžimą).
Metmenų verpalų numeris ir spalvų atitikimo valdymas
Pagal diržų projektavimo brėžinį, metmenų verpalų skaičius tiksliai apskaičiuojamas (klaida mažesnė arba lygi 1) ir yra esant verpalų dalijimosi plokštės numeriui;
Norint iš anksto iš anksto, reikia išbandyti spalvotus žiniatinklius, atsižvelgiant į tos pačios verpalų spalvos skirtumą, kad būtų išvengta spalvų spragų po audimo.
Audimo procesas: pagrindiniai kokybės kontrolės taškai
Audimas yra pagrindinė nailoninių diržų formavimo grandis, todėl reikia optimizuoti parametrus, kad būtų galima optimizuoti jo stiprumą ir žemas pailgėjimo charakteristikas:
Staklių pasirinkimas ir derinimas
Mes įsigijome daugybę aukštų - tikslių šaudyklių audimo mašinų (tokių kaip nėrimo mašinos, „Jacquard Machines“), kad užtikrintume metmenų ir ataudų perėjimo tikslumą.
Derinkite „Loom Cam“ arba „Jacquard“ mechanizmą, kad užtikrintumėte, jog ataudų verpalai yra tolygiai įkišti, kad būtų išvengta negausių ir tankių takų.
Metmenų ir ataudų įtempimo ir tankio valdymas
Metmenų įtempimas: dinamiškai sureguliuotas pagal juostelės plotį (pvz. Plačioms juostelėms krašto ir vidurinių metmenų įtampą reikia valdyti skyriuose (krašto įtempimas gali būti šiek tiek didesnis 10%, kad būtų išvengta garbanojimo);
Užaudų įtempimas: stabilizuokite įtempimą 3-5N per ataudų įtempiklį (per didelė įtampa sulaužys metmenis, per mažai įtempimo ataudai atsipalaiduos, o juostelė lengvai deformuos);
Metmenų ir ataudų tankis: tiksliai kontroliuojami pagal projektavimo reikalavimus (pvz., Paprasto pynimo metmenų tankis 20 - 40 sruogų/cm, ataudų tankis 15–30 sruogų/cm), realaus laiko stebėjimas per skaitiklį, mėginių ėmimas kas 10 metrų, klaidų, mažesnių ar lygios 1 srovei/cm.
Greičio ir aplinkos adaptacija
Mašinos audimo greitis bus suderintas su verpalų stiprumu, kad būtų išvengta verpalų trinties ir perkaitimo dideliu greičiu, o tai gali sukelti lūžimą.
O dirbtuvių temperatūra ir drėgmė būtų kontroliuojama tinkamu lygiu, kuris yra geriausias diržų gamybai: 20–25 laipsnių temperatūra, santykinė drėgmė 50%–60%, jei nailono siūlai sugeria drėgmę arba išsiplečia arba sukelia lūžį.
Post - apdorojimas: našumo ir išvaizdos gerinimas
Paskelbkite - Nailono diržų apdorojimą reikia išspręsti matmenų stabilumo, spalvos pasninko ir jausmo problemas:
Šilumos nustatymo apdorojimas
Paprastai mes naudotume aukštą - temperatūros nustatymo aparatą (180–200 laipsnius, pakoreguotus pagal verpalų modelį), kad ištiestume diržą iki 1,05 karto daugiau nei suprojektuotas ilgis, o tada nustatydami jį (laikas 30–60 sekundžių), pašalina vidinį stresą ir užtikrina, kad susitraukimo greitis yra mažesnis arba lygus 2% (ypač diržų, naudojamų lauke ir pramoniniame scenarijuose, turi būti kontroliuojama;
Ir mes, nustatydami, kad išvengtume raukšlių.
Dažymas ir tvirtinimas
Nailono diržas paprastai dažomas rūgščių dažais, o dažymo temperatūra (95–100 laipsnių) ir laikas (30–60 minučių) yra kontroliuojami, kad būtų užtikrinta vienoda spalva.
Po dažymo jis turi būti fiksuotas naudojant specialų nailono fiksavimo agentą, pH vertę, kontroliuojamą 4-5, ir plaunama daugiau nei 3 kartus (vandens temperatūros 60–70 laipsnių), užtikrinant, kad sausos trinties spalva būtų didesnė arba lygi 4, o drėgnos trinties spalva yra didesnė arba lygi 3 (kad būtų išvengta vėliau spalvų fado).
Paviršiaus gydymas ir optimizavimas
Kai klientams reikia pagerinti atsparumą nusidėvėjimui, mes paprastai naudojame specialią dangą, pavyzdžiui, poliuretano plėvelę, mažesnę arba lygi 0,02 mm.
Minkštą diržą galima mirkyti minkštiklyje, kurio koncentracija yra vidutiniškai. Maysun daugiausia dėmesio skyrė tokiam gydymui skirtingai, naudojant tikslą.
Visas - proceso kokybės patikrinimas
Žaliavų patikrinimas: Kiekviena verpalų partija yra tikrinama, ar reikia sulaužyti stiprumą, subtilumo nuokrypį ir drėgmės kiekį;
Pusiau - baigtas produkto patikrinimas: Audimo metu, juostelės plotis (klaida mažesnė arba lygi 0,2 mm), storio (klaida mažesnė arba lygi 0,05 mm), o skaldytų verpalų/plaukų buvimas imamas kas valandą;
Baigtas produkto patikrinimas:
Fizinės savybės: tempimo stipris (didesnis arba lygus 500N/25 mm), pailgėjimas per pertrauką (pagal projektavimo reikalavimus), atsparumas temperatūrai (2 valandas 2 valandų kepimo po kepimo 100 laipsnių);
Išvaizda: nėra megztinių laidų, spalvų dėmių ar sąnarių (mažesnis arba lygus 1 jungties viename matuoklyje, ir jie turi būti plokšti);
Matmenų stabilumas: Po 24 valandų virimo (95 laipsnių) susitraukimo greitis yra mažesnis arba lygus 1,5%.
„Maysun“ visada griežtai laikosi gamybos standarto - nuo žaliavų iki galutinių produktų, užtikrindamas paviršiaus sklandumą, atsparumą nusidėvėjimui ir ašaroms, spalvų pasninkui ir bendram peformancijai. Ir jei jūs ieškote aukštos kokybės nailono diržų savo projektams, susisiekite su mumis dabar!
